Farmaceutische fabrikanten moeten rekening houden met de volgende factoren bij het kiezen van een tabletpers
Farmaceutische fabrikanten moeten rekening houden met de volgende factoren bij het kiezen van een tabletpers:
(1) De variëteit, kwaliteit en toegevoegde waarde van de geproduceerde producten. Als tabletfabrikanten betere producten en een hogere toegevoegde waarde produceren, kunnen ze kiezen voor hoogwaardige apparatuur. Dit soort apparatuur heeft tenslotte goede prestaties en een hoge mate van automatisering, wat de productkwaliteit kan waarborgen.
(2) De grootte van de ploeguitgang. Bij het selecteren van apparatuur is het niet nodig om blindelings de output van een enkele machine na te streven, maar om de output van een enkele machine te bepalen op basis van de werkelijke vraag naar ploegendiensten.
(3) Werkplaats. Als het lay-outgebied van de werkplaats relatief groot is, kan de tabletpers met gemiddelde en lage snelheid worden gebruikt. Het aantal apparatuur van fabrikanten van tabletpersen kan op passende wijze worden vergroot om de investeringen in apparatuur te verminderen. Als de apparatuurlay-out in de werkplaats erg compact is, kan de tabletpers met subhoge snelheid of hoge snelheid worden geselecteerd. Hoewel de investering relatief hoog is, wordt de moeilijkheid van de indeling van de apparatuur vermeden. Maar hoe groot het gebied ook is, de tabletmaker vindt dat er onder normale omstandigheden minimaal twee tabletpersen moeten worden opgesteld. Op deze manier kan worden voorkomen dat de productielijn stopt als de tabletpers uitvalt.
De fabrikant van de tabletpers analyseert bij de keuze van het model zes aspecten:
(1) De output is hoog. Voor persen met dezelfde tabletdiameter en vergelijkbaar matrijsnummer, is de output van een snelle rotatiepers 4-5 keer hoger dan die van een lage snelheid rotatiepers. Met andere woorden, om dezelfde output op hetzelfde moment te voltooien, is het de kwantitatieve relatie tussen een hoge snelheid roterende tabletpers en 4-5 lage snelheid roterende tabletpersen.
(2) De opbrengst van het product is hoog. We weten dat het materiaalverlies tijdens het productieproces van tabletten voornamelijk geconcentreerd is in twee fasen: initiële parameterinstelling en -aanpassing, testcompressie en bescherming tegen uitschakeling vóór uitschakeling. Bij de normale productie van een roterende tabletpers met hoge snelheid is de bezettingsgraad van de batch meer dan 99%. Hoewel de roterende tabletpers met lage snelheid moeilijk is om dit doel te bereiken, vooral in het geval van selectie van meerdere apparatuur, zal deze lager zijn en zijn er veel mogelijkheden om materialen te verspillen. Verdubbeld of verdrievoudigd.
(3) De directe kosten van de apparatuur zijn in principe hetzelfde. De prijs van een snelle roterende tabletpers kan 4-5 sets van een langzame roterende tabletpers zijn, maar de langzame roterende tabletpers moet zijn uitgerust met meerdere sets hulpapparatuur en de uitgebreide berekeningsresultaten zijn bijna hetzelfde .
(4) Aanzienlijke energiebesparing en verbruiksvermindering. De high-speed rotatietabletpers heeft ongeveer 20 vierkante meter cleanroom nodig, terwijl de low-speed rotatietabletpers in totaal 40-60 vierkante meter nodig heeft. Door de vergroting van het zuiveringsoppervlak neemt ook de hoeveelheid gezuiverde lucht die nodig is in het productieproces evenredig toe. De binnenhoogte is bijvoorbeeld 3,5 m, het dagelijkse luchtvolume dat nodig is voor een snelle rotatietabletpers en een langzame rotatietabletpers is respectievelijk 8400m3 en 16800-25200m3, wanneer de binnenhoogte 3,5m is, de dagelijkse productietijd is 8 uur en de ventilatiesnelheid is 15 keer per uur. Kostenverschillen mogen in de loop van de tijd niet worden onderschat. Daarnaast moet naast de hoofdmachine van de tabletpers elke gastmachine ook worden uitgerust met hulpapparatuur, zoals hijsvoeder, stofzuiger, zeefmachine en metaaldetector. Dus, net als bij het zuiveringssysteem, is het totale energieverbruik verbazingwekkend.
(5) De arbeidskosten worden sterk verminderd. Farmaceutische bedrijven wijzen gewoonlijk 1-2 operators toe aan elke tabletpers.
(6) De kosten van apparatuurbeheer zijn sterk verminderd. De dagelijkse reiniging en het onderhoud van de tabletpers is essentieel. Naast de arbeidskosten is er een groot aantal verbruiksartikelen nodig, waaronder gezuiverd drinkwater, reinigingsmiddel, desinfectiemiddel en roestwerende olie ter bescherming van de matrijs. Het is duidelijk dat de voordelen van één set apparatuur en meerdere sets apparatuur vanzelfsprekend zijn.
Natuurlijk is de keuze voor een snelle rotatietabletpers nog steeds een beetje een vlieg in de zalf - met het risico van een productieschema. Bij plotselinge uitval en uitval zal de productie sterk worden beïnvloed, terwijl de kans op een langzame machine met een relatief lage output veel kleiner is.
Daarom moet de fabrikant bij het kiezen van het tabletpersmodel uitgaan van de werkelijke behoeften van de farmaceutische fabriek, en zich ook richten op de functionele perfectie, bedieningsstabiliteit, veiligheid en betrouwbaarheid van de hogesnelheidstabletpers, het bedieningsgemak, reiniging en onderhoud van de laboratoriumtabletpers en de tijdige service.