Tablet persmachine
Vraag 1: Kan de pons van titanium worden gemaakt voor alle verschillende soorten tabletpersmachines?
A: Het ponsmateriaal kan worden aangepast aan de eisen van de klant voor een tabletpersmachine, maar de kosten zullen zeker worden verhoogd.
Vraag 2: Onder welke omstandigheden moet de tabletpersmachine de kosten verhogen?
A: Normaal gesproken verdelen we de tabletpersmachine in verschillende series, ZP-Series, ZPT-Series, GZP-Series en niet-standaard FZP-Series.
ZP-serieis onze standaard tabletpersmachine die Max kan doen. 25mm doorsnee.
ZPT-serieis onze verbeterde tabletpersmachine die wordt geleverd met een automatisch smeersysteem en allemaal hetzelfde heeft als een hogesnelheidstabletpersmachine, alleen met een lagere rotatiesnelheid dan de hogesnelheidstabletpersmachine.
GZP-serieis onze hoge snelheid tabletpersmachine die Max kan doen. 110rpm/min met Max. 25mm doorsnee.
FZP-serieis onze niet-standaard tabletpersmachine die kan worden aangepast aan de eisen van de klant, vooral wanneer u een grotere tabletgrootte heeft die onze 25 mm-diameter overschrijdt.
Q3: Het verschil tussen de Europese standaard B-pons en de Europese standaard D-pons in de tabletpersmachine.
A (Europese norm: IPT)
D-type punch verwijst naar de diameter van de ponsstaaf: 25,35 mm, de middelste mal: 38,1 mm,
B-type punch verwijst naar de ponsdiameter: 19 mm, de middelste mal: 30,16 mm,
BB-type punch verwijst naar de ponsdiameter: 19 mm, de middelste mal: 24 mm,
Daarom wordt na bevestiging van het matrijstype de tabletdiameter bepaald.
Met andere woorden, na bevestiging van de maximale plaatdiameter kan het type matrijs worden bevestigd.
Vraag 4: Hoeveel sets mallen kunnen maximaal worden vervangen voor een tabletpersmachine?
A：Verander zoveel als je wilt binnen het maatbereik.
Q5: Wat zijn de vereisten voor de maatwerkvorm?
A：Het patroon moet niet te ingewikkeld zijn, zonder scherpe hoeken, want hoe meer hoeken, hoe moeilijker het is om te verwerken. Dan kan het hoekgereedschap't er niet in en kan't het niet verwerken.
Q6: Hoe vaak verandert het corrosieve materiaal van de tabletpersmachine van vorm?
A: Het is niet gemakkelijk te berekenen. Meestal moet de matrijs na elke batch worden gedemonteerd en moet de draaitafel worden schoongemaakt. Als u corrosief materiaal gebruikt voor de tabletpers, gebruiken we ander materiaal voor de pons en voor de toren. Dus voordat u een tabletpersmachine bestelt, kunt u ons beter vertellen welk materiaal u gaat persen.
Q7: Kan de draaitafel van de tabletpersmachine worden gedemonteerd en gereinigd?
A: Het kan worden gedemonteerd en de draaitafel kan worden vervangen door een hogesnelheidsmachine als geheel.
Q8: Wat is de maximale dikte van de tabletpersmachine uit de ZP-420-serie?
A: De standaard is 6 mm. Door de dikte te vergroten, nemen de extra kosten toe. Als het meer dan 12 mm is, voegt u 2.000 USD toe. De meerprijs van niet meer dan 12 mm zal niet veel toenemen.
Q9: Kan de tabletpersmachine op pellets drukken? Diameter 2 mm
A: Ja, de tabletpersmachine kan deze functie uitvoeren.
Q10: Wat is de maximale tabletgrootte van de tabletpersmachine?
A：Bepaald volgens het specifieke model. De standaard Europese standaard type D is 25 mm in diameter. Als er speciale vereisten zijn, moeten we deze voor u aanpassen.
Q11: Hoe zorg je voor de uniforme grootte van elke tablet?
A: Materiaalvloeibaarheid, feedervorm, materiaalsamenstelling, druk, omgevingstemperatuur en vochtigheid, alle bovenstaande omstandigheden zijn zeer kritisch voor een tabletpersmachine.
Q12: Kan de dikte van de tablet worden geregeld binnen het bereik van de tabletpersmachine? Bijvoorbeeld dikte 3-4MM
A: Ja, hoe beter de vloeibaarheid van het materiaal, hoe beter de uniformiteit, afhankelijk van het materiaal is het meestal ongeveer 0,1 mm.
Q13: Wat zijn de voordelen van een hydraulische tabletpersmachine in termen van prestaties en stabiliteit?
A: De hydraulische tabletpers is relatief eenvoudig om de druk aan te passen, maar er bestaat een risico op olielekkage. Nu kunnen onze GZP-serie en ZPT-serie worden uitgerust met een automatisch drukaanpassingssysteem zonder hydraulisch systeem.
Q14: Wat is het verschil tussen de tabletpersmachine van de ZPS-8 en de ZP-serie?
A：ZPS is een Europese standaard D-type pons met voordruk-, hoofddruk- en druksensorsysteem. Standaard touchscreen bediening.
Q15: Wat is een pre-compressiesysteem en wat is het verschil tussen een single-out systeem met dubbele compressie?
A: Voorcompressie wordt voornamelijk gebruikt om poeder en lucht te verwijderen om ongelijk tabletgewicht te voorkomen. Nadat het poeder is voorgeperst, bereikt het de hoofddruk. Na de hoofddruk bereikt de tablet het beoogde tabletgewicht en -hardheid. De grootte van de hoofddruk kan worden geregeld via het touchscreen. Het belangrijkste verschil tussen voorcompressie en dubbele druk single-out is dat er slechts één invoerpoort is voor pre-compressie en twee voor dubbele druk single-out.
Q16: Welk type tabletpersmachine heeft een voorperssysteem?
A: GZP-serie High-speed tabletpersmachines zijn uitgerust met pre-compressie, sub-high-speed machine ZP-540, low-speed machine ZP-420 dubbele druk enkele output.
Q17: Om dubbellaagse tablets te comprimeren, is de uitvoer klein en gemiddeld, welke modellen kunnen worden geselecteerd? Kunnen gewone ZP-series het?
A: gewone ZP kan het, maar er zijn ten minste twee invoertrechters nodig om dubbele lagen te maken. We noemen het ook wel Bi-Layer Tablet Press Machine.
Q18: Kan de kleurverhouding van de tabletpersmachine naar wens worden toegewezen?
A: Ja, het kan handmatig worden aangepast binnen het effectieve vulbereik van de apparatuur.
Q19: Wat is de werkelijke tabletperssnelheid van de TDP1.5, 5, 6 tabletpersmachine, of u noemt het Single Punch Tablet Press Machine?
A：Single Punch Tabletpersmachine productiecapaciteit berekening, Type 1.5: 4500 tabletten/uur. Type 5: 4000 stuks/uur. Type 6: 2500 tabletten/uur.
Q20: Heeft de tabletpersmachine met één pons regelmatig onderhoud nodig? Hoe onderhouden?
A：Single punch tablet persmachine Smering en reinigingsproces nodig na elke productiebatch.
Q21: De tabletgrootte is 5 mm, kan de single-punch tabletpersmachine aluminiumpoeder persen?
A: Dit is afhankelijk van de grootte en de uitvoer. Voor een enkelvoudige tabletmachine kan alleen het hogedrukmodel TDP-6 worden aanbevolen.
Q22: Wat moet ik doen als er veel poeder uit de tabletpersmachine komt?
A: Het materiaal is gemaakt in deeltjes met minder poeder om dit probleem op te lossen. De apparatuur zelf kan dit probleem niet oplossen, of een zeefmachine aan de achterkant toevoegen.
Q23: Welke machine is nodig om de tabletten te polijsten?
A: Gewoonlijk is een tabletontstoffingsmachine uit de SP-serie of GSP-serie nodig.
Q24: Wat is de stofafscheider van de tabletpersmachine?
A：De stofafscheider, ook wel poederverwijderaar genoemd, wordt gebruikt om het overtollige poeder dat naar buiten valt wanneer het poeder wordt geperst, te verwijderen en op te vangen. De eenkleurige tabletpersmachine vereist 1 stofafscheider, de 2-kleuren tabletpersmachine heeft 2 stofafscheiders nodig en de 3-kleuren tabletpersmachine vereist 3 stofafscheiders.
Q25: Wat is het verschil tussen het centrale oliesmeersysteem en het automatische circulatiesmeersysteem voor de tabletpersmachine?
A: Gecentraliseerd smeersysteem: hiervoor is een oliepomp nodig, die voor elke batchproductie handmatig moet worden ingedrukt.
Automatisch circulatiesmeersysteem: nadat deze apparatuur is ingeschakeld, zal deze automatisch smering laten circuleren.
Het automatische circulatiesmeersysteem is een volledig gesloten systeem, met minder olieverlies in de circulatie en de productie lekt geen olie.
Q26: Moet het automatische circulatiesmeersysteem worden uitgerust met een ZPT-pons?
A：ZP-vormpons kan niet worden gebruikt en de ponshoogte van de matrijs is niet voldoende. Maar dit smeersysteem kan worden uitgerust met ZPT- en IPT-mallen.
Q27: Kan de interne structuur (skelet) van de tabletpersmachine van kleur worden veranderd?
A: De kleur kan worden gewijzigd en geel is een waarschuwingskleur.
Vraag 28: Wat betekent de plakkerige pons in de tabletpersmachine?
A: Omdat het materiaal te plakkerig is, blijft er tijdens het tabletteerproces wat poeder in de matrijs achter en zal het oppervlak van de tablet niet glad zijn. Op dit moment moet een extra poederblaasmachine worden uitgerust voor een betere tabletproductie.
Q29: Hoe voorkom je dat het materiaal blijft plakken?
A：Normaal gesproken moet de klant de granulatieformulering wijzigen of een poederblaasmachine gebruiken voor een betere tabletuitvoer.
Q30: Het specifieke doel van de metaaldetector? Waarom is het nodig? Als we het niet nodig hebben, heeft het dan enig effect?
A: Het wordt voornamelijk gebruikt om metaalresten in materialen te detecteren, omdat sommige machines tijdens de productie roest kunnen produceren en ijzervijlsel in de materialen wordt gemengd, dus een metaaldetectormachine is vereist. De GMP-regelgeving vereist de detectie van metaalresten.
Q31: Nadat de tablet is gecomprimeerd, is de hardheid niet genoeg. Wat moet ik doen als ik er licht met mijn vingers op druk?
A: Pas eerst de voordruk, hoofddruk en rotatiesnelheid, enz. van de tabletpersmachine aan, en als het niet lukt, kunt u alleen naar de deeltjes zoeken, zoals de deeltjes zijn te droog, het vocht is te klein , de lijmviscositeit is niet genoeg, enzovoort.
Q32: Wat is de reden voor het verschil in gewichtsvariatie van de tabletten na de compressie?
A: Dit komt over het algemeen omdat de vloeibaarheid van de deeltjes niet erg goed is, of het kan zijn dat de doorgang van de feeder wordt geblokkeerd, wat resulteert in een ongelijkmatige voeding.
Q33: Onder welke omstandigheden wordt vacuümvoeding gebruikt in de tabletpersmachine? wat is de prijs?
A: Gewoonlijk hebben grote tabletpersen een feeder nodig. Voor modellen boven de ZP-31D is de prijs van een feeder 3.000USD.
Q34: Wat is de vacuüminvoer van de tabletpersmachine?
A：Vacuüminvoer is een automatisch invoerapparaat dat op de tabletpersmachine is geïnstalleerd. Voor het tabletteren van één kleur is 1 vacuüminvoer vereist, voor het tabletteren van twee kleuren zijn 2 vacuüminvoersystemen nodig en voor het driekleurentabletten zijn 3 vacuüminvoersystemen vereist.
Q35: Wat is de rol van zwaartekrachtvoeding?
A: Vertrouwend op de zelfvloeibaarheid van het materiaal om de middelste matrijsholte te vullen voor tabletcompressie, moet de vloeibaarheid van het materiaal goed zijn.
Q36: Wanneer gebruik je geforceerde voeding en wanneer open force feeder?
A: Gewoonlijk wordt het gesloten type gebruikt voor tabletpers met hoge snelheid en het open type wordt gebruikt voor tabletpers met lage snelheid.
Q37: Wat voor soort materialen moeten met geweld worden toegevoegd?
A: De vloeibaarheid is slecht, de diameter van de tablet is groot en de snelheid van de tabletpersmachine is snel.
Q38: Wat is de functie en het werkingsprincipe van geforceerde voeding in een tabletpersmachine?
A: Er is een roterende schraper in de geforceerde feeder om het materiaal in de middelste matrijs te helpen vullen, wat geschikt is voor materialen met een slechte vloeibaarheid en ook de materiaalvulling uniformer kan maken.
Q39: Wat is het verschil tussen de vereisten van de tabletpersmachine van de nutraceutische productfabriek en de farmaceutische fabriek?
A: Farmaceutische fabrieken stellen hogere eisen aan het gewicht, daarom zijn snelle tabletpersmachines uitgerust met automatische bemonsterings- en automatische drukdetectiesystemen.
Q40: Wat zijn de vereisten voor de bruistabletpersmachine?
A: Afhankelijk van de viscositeit van het materiaal wordt over het algemeen magnesiumstearaat toegevoegd, het oppervlak zal gladder zijn, maar het eindproduct zal langzaam oplossen in water.
Vraag 41: Is er een andere oplossing voor bruistabletten dan het toevoegen van een poederblaasmachine?
A：Volgens de eigenschappen van het materiaal, de temperatuur (17°C) en vochtigheid (17%), produceren gedurende 2-3 uur en één keer opruimen.
Q42: Hoe los je het plakprobleem van bruistabletten op?
A: Twee oplossingen: magnesiumstearaat op de mal blazen en de onderste mal roteert automatisch wanneer het materiaal wordt afgevoerd om plakken te voorkomen.
Vraag 43: Hoe verhoogt de tabletpersmachine technisch de druk?
A: De slag van de bewegende aandrukrol.
Q44: Welke onderdelen van de tabletpersmachine moeten worden vervangen door 316L-materiaal?
A: Draaischijf, invoertrechter, afvoerpoort.
Q45: Heeft de gewone tabletpersmachine een inspectiefunctie?
A：Nee, alleen high-speed tabletpersen hebben deze functie.
Q46: Wat is de maximale snelheid van de tabletpersmachine?
A: Afhankelijk van het specifieke materiaal is de lage snelheid 25 tpm, de subhoge snelheid 35-45 tpm en de hoge snelheid 80-120 tpm.
Q47：ZP-5D tabletpersmachine, kunt u validatiedocumenten verstrekken en in welke taal?
A：Beschikbare, Engelse versie.
Q48: Er zijn vereisten voor tablethardheid, hoe te testen?
A: Er zijn vereisten voor hardheid en farmaceutische fabrieken hebben de strengste eisen, en hardheidsmeters worden meestal gebruikt voor bemonstering en testen.
Vraag 49: Als het materiaal erg plakkerig is en magnesiumstearaat moet worden toegevoegd, hoeveel kan er dan maximaal worden toegevoegd?
A：Nationale voorschriften zijn niet hoger dan 1%.
Q50: Zoutblokjes: 50g, 25g, 15g, wat zijn hun maten?
A: 30 * 20 mm (50 g), 30 * 16 mm (25 g), 25 mm diameter * 8 mm (15 g).