Onderzoek naar de trend van het ontwerp van verpakkingsmachines
Het ontwerp van LTPM CHINA-verpakkingsmachines is gebaseerd op marktonderzoek en marktanalyse en streeft ernaar klanten van dienst te zijn. Met de ontwikkeling van wetenschap en technologie en de intensivering van de marktconcurrentie, stellen klanten steeds hogere eisen aan mechanische prestaties, voornamelijk in de volgende aspecten:
1. Hoge productiviteit om aan de vereisten van levertijd te voldoen en de kosten van procesomloop te verminderen; voor sommige producten moeten ook verpakkingsmachines en productiemachines worden aangesloten.
2. Om aan de behoeften van productvernieuwing te voldoen, moeten verpakkingsmachines een hoge flexibiliteit en flexibiliteit hebben.
3. Er zijn weinig apparatuurstoringen en diagnoseservices op afstand kunnen worden uitgevoerd als er een storing is.
4. Lage milieuvervuiling, waaronder geluids-, stof- en afvalvervuiling.
5. De investering in de aanschaf van apparatuur moet zo klein mogelijk zijn en de prijs zo laag mogelijk.
LTPM CHINA heeft de volgende maatregelen genomen om aan de bovenstaande klanteisen te voldoen:
1.Iverbeter deDeen beetje vanAautomatisering van deProces
Een paar jaar geleden was automatiseringstechnologie slechts goed voor 30% van het ontwerp van verpakkingsmachines, nu is het goed voor meer dan 50%, en wordt een groot aantal microcomputerontwerp en mechatronica-besturing gebruikt. Het doel van het verhogen van de mate van automatisering van verpakkingsmachines is om de productiviteit te verhogen; de tweede is om de flexibiliteit en flexibiliteit van de apparatuur te verbeteren; de derde is het verbeteren van het vermogen van verpakkingsmachines om complexe acties uit te voeren, dat wil zeggen het gebruik van robots om het verpakkingsproces te voltooien. Zo heeft de verpakking van chocoladesuikergoed het gebruik van robots gerealiseerd om de originele handleiding te vervangen.
Het automatiseringsontwerp van verpakkingsmachines heeft de volgende twee hoofdkenmerken:
1. Elke manipulator wordt bestuurd door een aparte computer
Om een complexe verpakkingsactie te voltooien, moet een verpakkingsmachine worden voltooid door meerdere manipulatoren. Wanneer de verpakkingsactie is voltooid, onder de informatie en bewaking van de computergestuurde camera, voltooit de manipulator de vereiste acties volgens de instructies van het computerprogramma om de kwaliteit van de verpakking te waarborgen.
2. Met hoge resolutie van materiaal en dikte
In het verpakkingsproces zijn de dikte en materiaalveranderingen van verpakkingsmaterialen niet gemakkelijk te onderscheiden door het menselijk oog. Daarom worden computergestuurde camera's en detectoren vaak gebruikt om de dikte en materiaalveranderingen van verpakkingsmaterialen te onderscheiden bij het ontwerpen van verpakkingsmachines. De camera is nu ontwikkeld om de gemaakte foto's zelf te kunnen controleren, onderscheiden en op het scherm weer te geven. Op dit moment kan de snelheid van de machine tijdens de verwerking niet worden gewijzigd. In de toekomst moet de snelheid worden gewijzigd na onderscheid te maken op basis van de verandering van het materiaal, om het werk in de automatische staat te regelen, het verpakkingsproces in de kortste tijd te voltooien en automatische reiniging, automatische desinfectie en automatische reiniging te realiseren.
2. VerbeterenPproductiviteit,RopvoedenProcesCost, enMeetPproductieRuitrusting aan deUmaximaalExtent
LTPM CHINA-verpakkingsmachines hebben de kenmerken van hoge snelheid, complete set, hoge mate van automatisering en goede betrouwbaarheid. De vulsnelheid van de drank is zo hoog als 1200 flessen/uur. Het verhogen van de machinesnelheid is een ingewikkeld probleem. Hoe hoger de snelheid, hoe lager de productiekosten per stuk, maar de oppervlakte van de plant zal dienovereenkomstig toenemen.
Daarnaast is het motortoerental ook beperkt, dus je kunt'niet zo snel denken als je wilt. Over het algemeen zal een snelheidsverhoging van 15-20% een reeks complexe problemen veroorzaken.
Naast het verhogen van de snelheid kan de productiviteit ook via andere kanalen worden opgelost:
1. Gebruik continu werk of werk met meerdere koppen
Er zijn intermitterende en continue werkmodi van verpakkingsmachines. Bij het ontwerpen moet u ernaar streven ontworpen te zijn om continu te werken, wat de productiviteit verhoogt; er kunnen ook meerdere productielijnen in één apparaat zijn om hetzelfde product of meerdere verschillende producten te produceren, maar de betrouwbaarheid moet worden verbeterd.
2. Verminder het uitvalpercentage en zorg voor een storingsanalysesysteem
Het verlies van afvalproducten aan de productie is enorm, niet alleen productverlies, maar ook materiaalverlies. Daarom moeten we ons best doen om het schrootpercentage te verlagen; wanneer verpakkingsmachines worden verkocht, moeten we ook een foutanalysesysteem voor onderhoudsdiensten aanbieden, dat wil zeggen modale analyse uitvoeren om fouten te vinden, of diagnose op afstand uitvoeren via het netwerk om de behoeften van de klant te maximaliseren. In de toekomst zullen de verpakkingsmachines verder worden intelligent gemaakt, dat wil zeggen dat de apparatuur zelf fouten vindt en de fouten zelf oplost, om het afwijzings- en uitvalpercentage te verminderen, zodat de normale productiviteit kan worden verbeterd.
3. Integreer productproductiemachines en verpakkingsmachines
Veel producten worden vervolgens verpakt wanneer de productie is voltooid, wat ook gunstig is voor de productiviteit van het product. Zo worden de in Duitsland geproduceerde chocoladeproductieapparatuur en verpakkingsapparatuur aangestuurd door een systeem. De sleutel tot de integratie van de twee is het oplossen van het probleem van het matchen van elkaar in productiviteit. Onder hen worden verpakkingsmachines vaak het knelpunt van de productie, dus het is noodzakelijk om apparatuur te voorzien van verschillende soorten productiviteit.
3. Aanpassen aanProductChangt enDontwerpEuitrusting metGoepsFlexibiliteit enFlexibiliteit
Om zich aan te passen aan het felle deel van de markt, hebben veel verpakte producten kortere en kortere vervangingscycli. Zo verandert de productie van cosmetica elke drie jaar of zelfs elk kwartaal en is het productievolume erg groot. Daarom moeten verpakkingsmachines een goede flexibiliteit en flexibiliteit hebben, zodat de levensduur van de verpakkingsmachines veel langer is dan de levenscyclus van het product, zodat het economisch kan zijn. Seksuele vereisten.
Om ervoor te zorgen dat de verpakkingsmachines een goede flexibiliteit en flexibiliteit hebben en de mate van automatisering verbeteren, is het noodzakelijk om een groot aantal microcomputertechnologie, moduletechnologie en eenheidscombinatievormen aan te nemen. Om zich aan te passen aan veranderingen in verpakkingsproductvariëteiten en verpakkingstypes, komt de flexibiliteit en flexibiliteit van verpakkingsmachines en -apparatuur vaak tot uiting in de volgende drie aspecten:
1. Volumeflexibiliteit
Het kan niet alleen een enkel product verpakken, maar ook aanpassen aan de verpakking van verschillende batches producten.
2. Flexibiliteit van constructie
De hele uitrusting is samengesteld uit eenheden en een of meerdere eenheden kunnen worden gebruikt om zich aan te passen aan productwijzigingen.
3. Flexibiliteit van levering
Gebruik eenheidscombinatie om alle eenheden samen te voegen voor levering, zoals een snoepverpakkingsmachine. Combineer op gemeenschappelijke basis verschillende eenheden, drie inlaten en vier verschillende opvouwbare verpakkingsvormen, zodat één machine tegelijkertijd kan worden gebruikt. Verpak 8-10 verschillende soorten snoep. Bediend door meerdere manipulatoren, onder toezicht van een camera, beveel je zijn acties en verpak je verschillende soorten snoep op verschillende manieren volgens de instructies. Als het product wordt gewijzigd, wijzigt u gewoon het programma in de camera, zodat het apparaat een goede flexibiliteit en flexibiliteit heeft.
4.ProvideCcompleetSenzEuitrusting
LTPMC CHINA's ontwerp van verpakkingsmachines, gebaseerd op gebruikersbehoeften, biedt productiebedrijven een structurele en economische complete systeemoplossing en maakt gebruik van computersimulatietechnologie om de werking aan gebruikers te demonstreren en deze aan te passen nadat ze om de mening van gebruikers hebben gevraagd. Bij het leveren van automatische productielijnen of productie-assemblagelijnapparatuur aan gebruikers, wordt speciale aandacht besteed aan de integriteit van de complete set apparatuur. Of het nu gaat om hightech apparatuur met een hoge toegevoegde waarde of om relatief eenvoudige apparatuur, het wordt geleverd in overeenstemming met de vereisten van compatibiliteit.
LTPM CHINA zal als doel ook complete uitrustingen leveren. Een afvullijn voor dranken heeft bijvoorbeeld meer dan 200 microcomputers, veel pijpleidingen, beeldschermen en meer dan 100 softwareprogramma's die verschillende verpakkingshandelingen aansturen. Om de productiviteit van 1200 flessen/uur te halen, moeten twee lijnen samenwerken. Daarom neemt de productie van de gehele drankvullijn de helft van een voetbalveld in beslag en moet alle apparatuur in één fabriek staan.
5.UuniverseelUzo vanCcomputerSimulatieDontwerpTechnologie
Met de voortdurende versnelling van de ontwikkeling van nieuwe producten, gebruikt het ontwerp van LTPM CHINA-verpakkingsmachines over het algemeen computersimulatietechnologie, wat betekent dat verschillende machine-elementen in een computer in een database worden opgeslagen en de tekeningen worden gedigitaliseerd en in de computer worden ingevoerd, en de computer kan automatisch een driedimensionaal model synthetiseren. Voer vervolgens de werkelijke productiegegevens en indicatoren in, voer verschillende mogelijke storingen in en het driedimensionale computermodel kan de echte werksituatie imiteren om te werken, waarbij wordt aangetoond hoeveel productiviteit kan worden bereikt, hoeveel restjes er zijn en de productielijn heeft vijf Of een sectie kan passen bij de productie en waar het knelpunt zit, zodat klanten in één oogopslag kunnen zien volgens de curve die op het scherm wordt weergegeven, en het model kunnen aanpassen volgens klanten' meningen. De computersynthesesnelheid is erg snel, dus het modificatiewerk is snel en gemakkelijk, totdat de klant of de ontwerper tevreden is. Het gebruik van computersimulatie-ontwerptechnologie verkort de ontwikkelings- en ontwerpcyclus van verpakkingsmachines aanzienlijk.
Het ontwerp van verpakkingsmachines moet niet alleen aandacht besteden aan de functie en efficiëntie, maar ook aan de economie. Maar economie is niet helemaal de kosten van de machines en apparatuur zelf, belangrijker zijn de bedrijfskosten, omdat de afschrijving van apparatuur slechts 6-8% van de kosten uitmaakt en de rest de bedrijfskosten zijn.