Hoe de vulkwaliteit van de capsulevulmachine te verbeteren Besteed aandacht aan deze stations
Naar verluidt zullen sommige farmaceutische bedrijven die capsules produceren, vanwege het fijne poeder, defecten aan het uiterlijk vertonen tijdens het vullen van de machine, die altijd moesten worden verwijderd door handmatige GG-waarde; medicijnkeuze GG-quot ;. Door continue optimalisatie en foutopsporing van de capsulevulapparatuur wordt het productpercentage van uiterlijke defecten verminderd en worden de arbeidskosten aanzienlijk verlaagd.
GG quot; Naast de kwaliteit van de apparatuur zelf, hebben de omgeving van de apparatuur, het transportproces en elk station invloed op de vulkwaliteit." Het technisch personeel van een vulmachinefabrikant' zei dat gebruikers speciale aandacht moeten besteden aan verschillende posities van de apparatuur bij het bedienen van de apparatuur, inclusief de volgende onderdelen.
Ten eerste, capsule draai- en scheidingsstation. Dit station is het mechanisme voor het toevoeren en scheiden van capsules, dat wordt gebruikt om de capsule in de module te sturen en het capsulelichaam en de capsulekap te scheiden voor de volgende stap van het vullen van medicijnen.
De meest voorkomende problemen van dit station zijn onder meer een slechte scheiding en vliegende kap. De technici herinneren eraan dat de drukaanpassing voor vacuümscheiding geschikt moet zijn en niet te groot of te klein mag zijn. Als de druk te laag is, treedt het fenomeen van vliegende pet op. Als het te klein is, leidt dit tot een slechte scheiding. Tegelijkertijd moeten capsules worden gekocht bij reguliere fabrieken en de inspectie doorstaan.
Ten tweede, tankstation. Dit station regelt voornamelijk het vulgewicht van de inhoud van de capsule, en het belangrijkste veel voorkomende probleem is dat het gewicht van de inhoud onstabiel is.
De redenen zijn voornamelijk drie aspecten: ten eerste zijn de meetplaat en de onderste module niet goed uitgelijnd, waardoor het gewicht van sommige afgewerkte capsules altijd licht is. Het technische personeel wees erop dat het niet gemakkelijk is om de problemen hier te achterhalen, en de gebruiker moet hier goed werk leveren bij het uitlijnen en debuggen van de apparatuur vóór productie; ten tweede is de opening tussen het isolatieblok op de meetplaat en de meetplaat te groot, waardoor het medicijn tijdens het vullen door de opening in het meetgat stroomt, waardoor het gewicht van de capsule te groot wordt. Er wordt gemeld dat de opening tussen het isolatieblok en de meetplaat moet worden aangepast tot 0,05 ~ 0,1 mm. Als het te klein is, zal het de meetplaat verslijten en de apparatuur beschadigen.
Daarnaast heeft de hoogte van het poeder op de doseerplaat ook een zekere invloed op het vulgewicht. Bij een te lage poederhoogte kan het poeder niet op tijd in de doseeropening stromen, waardoor de capsule lichter wordt. Als de hoogte te hoog is, zullen er te veel medicijnen in de meetplaat stromen en zal het gewicht van de capsule zwaarder zijn.
Ten derde, verwijderingsstation voor afvalcapsules. De functie van dit station is om de capsules met slechte scheiding af te voeren in het bovenstaande station. Het technische personeel zei dat de sleutel hier is om de grootte van de negatieve vacuümdruk aan te passen om ervoor te zorgen dat alle niet-gescheiden capsules kunnen worden verwijderd en dat de capsulekap in de bovenste module niet kan worden weggezogen. Als het vacuüm te klein is, kunnen de defecte capsules niet volledig worden geëlimineerd; als het vacuüm te groot is, wordt de capsulekap weggezogen, wat onnodig afval veroorzaakt en de opbrengst vermindert.
Ten vierde, capsulevergrendelingsstation. Dit station is bedoeld om het gevulde capsulelichaam en de dop te passen, wat een belangrijke stap is bij het vullen van de capsule.
De meest voorkomende problemen van dit station zijn onder meer: het inbrengen en splitsen van capsules, de belangrijkste reden is dat de bovenste en onderste modules niet goed zijn uitgelijnd, het capsulelichaam en de dop niet op dezelfde centrale lijn liggen wanneer de capsule is vergrendeld, wat resulteert in schade aan het capsulelichaam of de capsulekap; de vergrendelingstoestand is slecht, inclusief het krimpen van de capsulekop, beschadiging van de capsule, loskomen van het capsulelichaam en capsulekap. De belangrijkste reden van krimp en capsuleschade is dat de sluitlengte te kort is; de scheiding van het capsulelichaam en de capsulekap is dat de capsule niet is vergrendeld vanwege de lange sluitlengte, en de scheiding van de capsulelichaamcapsule vindt plaats tijdens het transport van de capsule.
De technicus raadt de gebruiker aan om de vergrendelingslengte van de capsule te meten voordat de apparatuur in gebruik wordt genomen om ervoor te zorgen dat deze binnen het gekwalificeerde bereik valt om een stabiele productie van de capsulevulmachine en de kwaliteit van de vulling te garanderen.