Hoe de mixer te kiezen om het verwachte mengeffect te bereiken
In het proces van geneeskunde en andere industriële productie is mixer een veel voorkomende uitrusting. Zijn functie is om twee of meer materialen gelijkmatig te mengen. In de afgelopen jaren, met de snelle ontwikkeling van de farmaceutische industrie, heeft menginrichting ook de objectieve marktvooruitzichten ingeluid. Op dit moment zijn driedimensionale mixer en tweedimensionale mixer gebruikelijk in de markt.
De tweedimensionale mixer beweegt in x-as en Y-as richtingen, wat de beweging in meerdere richtingen van de mengcilinder is. Het materiaal heeft geen middelpuntvliedende kracht, geen scheiding van het soortelijk gewicht, gelaagdheid en accumulatie. De gewichtsverhouding van elke component kan heel verschillend zijn en de mengsnelheid is meer dan 99,9%. Het heeft de voordelen van een goed mengeffect en efficiëntie, een grote laadsnelheid van de cilinder en een korte mengtijd. Het is geschikt voor het mengen van poederachtige en korrelige materialen met een hoge uniformiteit in de farmaceutische, chemische, voedingsmiddelen-, lichte industrie, elektronica, machines, mijnbouw en metallurgie.
De driedimensionale mixer beweegt in drie XYZ-assen en de materialen in de cilinder kunnen volledig worden gemengd door de mengcilinder die tegelijkertijd roteert en slingert. Het wordt veel gebruikt in de geneeskunde, de chemische industrie, de voedsel-, diervoeder-, pesticiden- en andere industrieën, vooral voor het mengen van vaste materialen met een grote tonnage.
Er zijn enkele verschillen tussen de twee soorten mengers, maar ongeacht het soort menger, als de gebruiker wil dat het mengeffect van materialen de ideale staat bereikt, moeten de machine en apparatuur correct worden geselecteerd. Dus, hoe selecteer je de mixer? In dit opzicht hebben sommige blenderfabrikanten een korte selectievaardigheid gemaakt om te delen.
Ten eerste zijn er, naast de structurele sterkte en het vermogen van de mixer, ook grote verschillen in de structurele methoden van de afvoerpoort, rotor, het lichaam en zelfs de prestatieparameters zoals snelheid. Daarom, als het soortelijk gewicht van materialen anders is, kan het niet worden beschouwd als lokale versterking of vermogensschaling.
Ten tweede, als de deeltjesgrootte van het materiaal goed is, moet er speciaal op worden gelet of de afdichtingsprestaties van de mixer goed zijn of niet, en moet ook aandacht worden besteed aan de resterende hoeveelheid. Indien mogelijk kan de gebruiker de bovenste stoffen zak kiezen om lucht af te voeren in plaats van de retourluchtleiding, om te voorkomen dat er tijdens het mengen overmatig fijn meel uit de uitlaat van de retourluchtleiding komt.
Ten derde moeten gebruikers rekening houden met de invloed van andere factoren op de aanschaf van apparatuur. Als het nodig is om de apparatuur te reinigen vanwege materiaalhechting, moet de gebruiker de reinigingsdeur met automatisch reinigingsapparaat selecteren; als het materiaal hoge eisen stelt aan deeltjesintegriteit, is het geschikt om de roterende containerapparatuur te selecteren.
Ten vierde, als het een mengsel van materialen is dat verwarmd moet worden of vergezeld gaat van chemische reacties, moeten gebruikers niet alleen rekening houden met het materiaal en de structuur van de machine, maar ook met de invloed van temperatuurveranderingen op de hele machine. Tegelijkertijd moeten de overeenkomstige methoden worden toegepast bij het ontwerp van de hoofdas en rotor van de apparatuur.
Ten vierde is de installatieruimte over het algemeen ook een probleem waar gebruikers vaak rekening mee moeten houden bij het kiezen van hybride. Naast de eigen apparaatgrootte kunnen een redelijke locatie-indeling en installatiemethode natuurlijk ook de omstandigheden van de installatieruimte effectief verbeteren.
Over het algemeen ziet de selectie van een mixer er eenvoudig uit, maar in feite zijn er vaardigheden voor nodig. Als de selectie niet correct is, kan de gebruiker problemen hebben tijdens het proces, het productieschema beïnvloeden en de kosten van de onderneming verspillen en onherstelbare verliezen veroorzaken. Daarom moeten gebruikers aandacht besteden aan het proces van apparatuurselectie en de selectievaardigheden begrijpen, om een beter oordeel te kunnen vellen over de aankoop en de apparatuur te vinden die geschikt is voor de daadwerkelijke productiebehoeften.