Waterbehandeling Industriële Motor Mengtank Vloeibare Mixer Agitator Kleine Agitator Mixer Laboratorium Magnetische Mixer
Waterbehandeling Industriële Motor Mengtank Vloeibare Mixer Agitator Kleine Agitator Mixer Laboratorium Magnetische Mixer

Waterbehandeling Industriële Motor Mengtank Vloeibare Mixer Agitator Kleine Agitator Mixer Laboratorium Magnetische Mixer

Werkingsprincipe van magnetisch roeren: de buitenmagneet wordt aangedreven door de reductiemotor om te draaien en het magnetische veld van de buitenmagneet wordt via de isolatiehuls naar de binnenmagneet overgebracht. De binnenmagneet en de buitenmagneet trekken elkaar aan om koppel te genereren voor synchrone...
Aanvraag sturen
Magnetisch roeren
Werkend principe:
De buitenmagneet wordt aangedreven door de reductiemotor om te draaien, en het magnetische veld van de buitenmagneet wordt via de isolatiehuls naar de binnenmagneet overgebracht.
De binnenmagneet en de buitenmagneet trekken elkaar aan om koppel te genereren voor synchrone werking, dan drijft het binnenste magnetische staal de roeras en de peddel aan om te draaien om aan de roervereisten te voldoen.

Functies:
1. De originele dynamische roterende afdichting van de as wordt vervangen door de isolatiehuls om de doden te isoleren
Zegel. Er is geen slijtage, hitte, vervorming, veroudering, schade, hoge temperatuur en hoge drukproblemen om ervoor te zorgen dat de afdichting geen lekkage heeft.
2. Het magnetische roerkoppel kan worden geconfigureerd volgens het vermogen om de motor te beschermen tegen overbelasting en schade om een ​​veilige werking te garanderen.
3. Lange levensduur en minder slijtageonderdelen. Frequente vervanging zonder problemen met de asafdichting. Zorg voor de veiligheid van afdichting in de omgeving waar de reactie en omgekeerde fermentatie lange tijd continu werken. Hoog vacuüm verzegelde omgeving zonder lekkage.
MagMix-S Magnetisch roeren op magnetische ophanging (externe magnetische aandrijfstructuur)
Toepassingsgebied:
1. Apparatuurroerwerken zoals fermentatietanks, reactoren, vloeistofdoseertanks, enz. In de farmaceutische en biologische industrie.
2. Hogedruk, ontvlambare, explosieve, giftige en hogedrukapparatuur Roerwerken zoals reactieketels en waterstofreactiereactoren in de chemische industrie.

Functies:

1. De originele dynamische roterende afdichting van de as wordt vervangen door de isolatiehuls om de dode afdichting te isoleren. Er is geen slijtage, hitte, vervorming, veroudering, schade, hoge temperatuur en hoge drukproblemen om ervoor te zorgen dat de afdichting geen lekkage heeft.
2. Het magnetische roerkoppel kan worden geconfigureerd volgens het vermogen om de motor te beschermen tegen overbelasting en schade om een ​​veilige werking te garanderen.
3. Lange levensduur en minder slijtageonderdelen. Frequente vervanging zonder problemen met de asafdichting. Zorg voor de veiligheid van afdichting in de omgeving waar de reactie en omgekeerde fermentatie lange tijd continu werken. Hoog vacuüm verzegelde omgeving zonder lekkage
4. Volgens de behoeften van het proces en medium kunnen verschillende vormen en hoeveelheden roerwerken worden gecombineerd om aan de vereisten te voldoen
5. Het magnetische roer op de magnetische ophanging van het MagMix-type is magnetische ophanging in de axiale
Richting, dus het steunlager draagt ​​alleen de radiale kracht zonder de axiale belasting, wat de levensduur van het lager aanzienlijk verbetert en de efficiëntie verbetert.
6. Het geïmporteerde keramische lager reageert niet op het medium en is niet onderhevig aan corrosie
7. Online CIP-reiniging en SIP-sterilisatie kunnen worden gebruikt om hygiëne te garanderen zonder doodlopende wegen.
MagMix-L Magnetisch roeren op magnetische ophanging (interne magnetische aandrijfstructuur)
Toepassingsgebied:
Fermentatietanks, reactoren, vloeistofdoseertanks en andere roerwerken voor apparatuur in de farmaceutische en biologische industrie.

Functies:

1. Vergeleken met de MagMix-S externe magnetische schijf, is het gemakkelijk te demonteren en te monteren, en is de sterilisatie grondiger.
2. In vergelijking met de MagMix-S externe schijf is de aslengte korter en is de asstabiliteit beter.
3. Lange levensduur en minder slijtageonderdelen. Frequente vervanging zonder problemen met de asafdichting. Zorg voor de veiligheid van afdichting in de omgeving waar de reactie en omgekeerde fermentatie lange tijd continu werken. Hoog vacuüm verzegelde omgeving zonder lekkage.
4. Volgens de behoeften van het proces en medium kunnen verschillende vormen en hoeveelheden roerwerken worden gecombineerd om aan de vereisten te voldoen.
5. Het geïmporteerde keramische lager reageert niet met het medium en is niet onderhevig aan corrosie.
6. Online CIP-reiniging en SIP-sterilisatie kunnen worden gebruikt om hygiëne te garanderen zonder doodlopende wegen.
MagMix (magnetische kracht hieronder)
Hygiënische onderste magnetische roerder is een op de bodem gemonteerde onderste roerder door magnetische transmissie. Het is een volledig gesloten, lekvrije en vervuilingsvrije roermethode. Omdat het een contactloos transmissiekoppel is zonder een transmissieas door magnetische transmissie, is het de statische afdichting van de isolatiehuls Isolatiemethode vervangt de dynamische afdichting van de aandrijfas, die het lekkageprobleem dat niet kan worden opgelost door de Mechanische verzegeling. De apparatuur wordt voornamelijk gebruikt voor het oplossen, mengen en ingrediënten in de farmaceutische, voedings- en andere industrieën. De structuur is samengesteld uit magnetisch binnenstaal (met roerblad), afstandshuls, beweegbaar lager, buitenste magnetisch staal, aandrijfapparaat, enz.

MagMix-A

De afstandhouder kan van de tank worden verwijderd. Het is handig voor de onderhoudsinspectie van de afstandshuls. Voorkom beschadiging van de afstandshuls waardoor de tank moet worden doorgesneden.

MagMix-B

In zijn geheel uit de tank te demonteren. Handiger dan MagMix-A type Onderhoud, reparatie en installatie zijn meer
handig. Geschikt voor tanks met een kleine diameter.

MagMix-C

De isolatiehuls is met de tank gelast om het onderhoud en de reiniging van de afdichtring te verminderen.

Functies:

1. Het vervangen van de mechanische afdichting van de transmissieas door de statische afdichting van de gelaste isolatiehuls kan het lekkageprobleem dat niet kan worden opgelost door de mechanische afdichting volledig oplossen.
2. Eenvoudige structuur, lage onderhoudskosten, eenvoudige demontage, eenvoudige reiniging, geen doodlopende wegen.
3. Het onderste apparaat wordt geroerd, wat kan worden geroerd als het materiaal klein is. Het unieke ontwerp van het roerblad kan geschikt zijn voor het roeren en mengen van verschillende media.
4.Kan voor een korte tijd inactief zijn.

Sollicitatie:
Roerapparaten voor het vervaardigen van grote infusies, kleine injecties, vaccins, bloedproducten, insuline, orale vloeistoffen en andere roestvrijstalen reactietanks, fermentatietanks, batchtanks en vloeistofopslagtanks.
Enkele veelvoorkomende opruiers

Frame Roerpeddel

Geschikt voor laminaire stroomomstandigheden met hoge viscositeit Viscositeitsbereik CP: 5000-30000

Roerpeddel met dubbele riem

Geschikt voor laminaire stroomomstandigheden met hoge viscositeit Viscositeitsbereik CP: 5000-100000

Propeller met zes rechte bladen

Geschikt voor turbulente stromingsomstandigheden met lage en gemiddelde viscositeit
Viscositeitsbereik CP: 1-10000

Driebladige propeller

Geschikt voor turbulente stromingsomstandigheden met lage en gemiddelde viscositeit
Viscositeitsbereik CP: 1-5000

Plat opvouwbaar mes

Geschikt voor medium tot hoge viscositeit turbulente/laminaire stroomomstandigheden
Viscositeitsbereik CP: 5000-80000

Roerpeddel met dubbele riem
(Grote industriële kwaliteit)

Geschikt voor laminaire stroomomstandigheden met hoge viscositeit
Viscositeitsbereik CP: 5000-100000

Propeller met drie bladen
(Grote industriële kwaliteit)

Geschikt voor medium tot hoge viscositeit turbulente/laminaire stroomomstandigheden
Viscositeitsbereik CP: 5000-80000

Roeren met twee assen en twee snelheden
(Grote industriële kwaliteit)

Geschikt voor medium tot hoge viscositeit turbulente/laminaire stroomomstandigheden
Viscositeitsbereik CP: 5000-80000
Ontwerpproces

De wortel van een goed product komt van design

LTPM China berekent de belangrijkste parameters van roerder en configuratiespecificaties Omwentelingen, roerstroomsnelheid, snelheidsgradiënt, afschuifkracht, uniforme mengtijd, gas-vloeistof massaoverdrachtscoëfficiënt Kla en andere hoofdparameters door middel van een groot aantal praktische en theoretische gegevens gedurende 20 jaar Zorgen voor roeren. Om het beste effect van het proces te bereiken, wordt de configuratie niet verspild en wordt het geprezen door gebruikers. Op voorwaarde dat het effect bereikt, kan het kosten besparen, de energie-efficiëntie verbeteren en het energieverbruik verminderen. Het product heeft een aantal roerwerkpatenten nodig.
LTPM China heeft een verscheidenheid aan experimentele roerapparatuur. Wanneer de experimentele omstandigheden van sommige media niet kunnen worden bereikt, kan het gebruikers een groot aantal geoptimaliseerde ontwerpen bieden in combinatie met CFD-vloeistofmechanica-simulatie-experimenten.

Bepaal het programmaproces
1. Geef ontwerpinformatie (container, mediumkenmerken, proces, enz.)
2. Technische uitwisseling.
3. Bepaal het bladtype, de snelheid en het afdichtingstype volgens de procesparameters.
4. Bereken de bladmaat, het vermogen en de asmaat op basis van de bovenstaande parameters.
5. Bepaal het mechanische ontwerp, zoals de installatiemethode en de structuur van het verloopstuk.
6. Gebaseerd op het definitieve plan voor de ontwerptekening.
Theoretische formuleberekening
Twintig jaar professionele teamervaring plus theoretische berekening
1. Roerstroomberekening;
2.Meng gelijkmatige tijd.
3. Snelheidsverloop.
4.Blade lineaire snelheid, bladstuwkracht.
5. Schuifkracht.
6. Vermogen, koppel, asdiameter, kritische snelheid.
7. Opgeloste zuurstof: gasophoping, gas-vloeistofmassaoverdrachtscoëfficiënt Kla(S-1)

CFD-simulatie
Het bedrijf heeft zijn eigen CFD-simulatiesoftware, die de arbeidsomstandigheden kan voltooien die niet door het experiment kunnen worden voltooid.
Simulatieverificatie wordt uitgevoerd volgens de vraagvoorwaarden. Bied klanten een groot aantal geoptimaliseerde ontwerp- en procesverbeteringsgegevens.

Experimentele apparatuurverificatie
De kleine en middelgrote experimentele testapparatuur wordt getest en geverifieerd door het roerexperiment van de klant. Bieden de beste garantie voor apparatuuruitbreiding.
Verschillende softwareparameterberekeningen
Bevestig het schema via de bovenstaande meervoudige berekeningsverificatie:
1. Bepaal de juiste roervorm en -grootte volgens de berekeningsresultaten van het medium en het roerdoel;
2. Bepaal volgens de berekeningsresultaten van mengtijd, afschuifkracht en bladstuwkracht de rotatiesnelheid om het meest efficiënte roeren te bereiken;
3. Als roeren met opgeloste zuurstof nodig is, moeten de bladdiameter en rotatiesnelheid worden gecontroleerd op basis van factoren zoals gasinhoud, gas-vloeistofmassaoverdrachtscoëfficiënt Kla(S-1), enz.
4. Volgens de bepaling van de bovenstaande omstandigheden worden uiteindelijk het roervermogen en de asdiameter bepaald en wordt het verloopstuk geselecteerd.
5. Bepaal het afdichtingsmateriaal en de structuur volgens het medium, de druk, de temperatuur, de snelheid en andere werkomstandigheden.
Gewoon type enkel mechanisch
Afdichtingsband opvangtank
Dubbele mechanische afdichting
Met Verzamelgroef
Standaardtype: enkel mechanisch
Dicht type met lager- en opvanggroef
Sanitaire magnetische afdichting

Hoge optie

1. Het verloopstuk is uitgerust met een zeer efficiënte tandwieloverbrenging, die zeer efficiënt en energiebesparend is, met een laag geluidsniveau en een klein formaat.
2. Bij lage snelheid is de standaard mechanische afdichting het type mechanische afdichtingspatroon met lager en:
Collectie Groef. Deze mechanismen zijn stabiel, hebben een lange levensduur, zijn eenvoudig te vervangen en te installeren en vereisen geen professionele foutopsporing.
3. Het asmateriaal is bij voorkeur hoogwaardig tweefasenstaal 2205, dat zeer sterk en corrosiebestendig is. Zorg ervoor dat de as stabiel is.
4. De details van de sanitaire structuur zijn fijn ontworpen en de structuurconfiguratie zonder dode uiteinden en gemakkelijk schoon te maken is volledig overwogen.
Productie en toepassingen
Productkwaliteit is een combinatie van op ontwerp gebaseerd en op afwerking gebaseerd
Na gedetailleerde berekening van sterkte, buigafstand en kritische snelheid, wordt de as ruw bewerkt en vervolgens gegloeid en getemperd om ervoor te zorgen dat de spanningsvervorming van de as na het machinaal bewerken wordt geminimaliseerd. Verwerking uitvoeren na afschrikken en temperen van de vaste oplossing. De holle as wordt eerst dynamisch gebalanceerd en daarna afgewerkt. Het laatste polijsten ontmoet het oppervlak
Ruwheidseisen. Het volledig afgedichte ontwerp tussen het mes en de as van het sanitaire roerwerk is gemakkelijk schoon te maken, heeft geen residu en heeft geen dode hoek. Nadat het mes is verwerkt, bereikt de dynamische balans het G6.3-niveau. Samen met de asmontage wordt voor de tweede keer een grote dynamische balanceermachine gebruikt om een ​​snelle werking zonder trillingen te garanderen.
Dynamische balanceermachine
CNC-draaibank
Bewerkingscentrum met vier assen
Het wordt verwerkt door geavanceerde apparatuur zoals bewerkingscentra met vier en drie assen, CNC-draaibanken en grootschalige dynamische balancering. Zorg ervoor dat de bewerkingsnauwkeurigheid voldoet aan de ontwerpvereisten.
Productielocatie van de klant


Populaire tags: waterbehandeling industriële motor mengtank vloeibare mixer roerwerk kleine roerwerk mixer laboratorium magnetische mixer, China, leveranciers, fabrikanten, fabriek, prijs, gemaakt in China